近日，本站記者來到廣東梅州高新技術產(chǎn)業(yè)園，走進中國制冷行業(yè)領軍企業(yè)萬寶梅州工廠參觀，近距離見證萬寶高端冷柜生產(chǎn)過程。

    萬寶，作為中國家電行業(yè)中最早、 規(guī)模的家電制冷設備和產(chǎn)品研發(fā)制造中心之一，早在1978年，萬寶工匠就用手工敲出了國內(nèi)第一臺電冰箱，后又于1983年從國外引進了國內(nèi)第一條冰箱生產(chǎn)線，可以說為中國家電及冰箱工業(yè)的發(fā)展做出了重要探索。經(jīng)歷四十載的風雨洗禮，萬寶從未停止探索的腳步，而是緊隨時代脈搏，不斷升級發(fā)展戰(zhàn)略，以全新的面貌迎接互聯(lián)網(wǎng)新世代的機遇與挑戰(zhàn)。

    梅州工廠高端冷柜投產(chǎn)，對于萬寶意義非凡

    萬寶梅州工廠相關負責人告訴記者，萬寶梅州工廠主要生產(chǎn)高端冷柜及高端酒柜，這是繼廣州從化、河南民權之后萬寶的第三個生產(chǎn)基地。該項目即是廣梅對口幫扶推進產(chǎn)業(yè)共建重點項目，也是萬寶電器加快轉型升級、智能化改造項目。項目投資約8億元，設計年產(chǎn)能130萬臺，投產(chǎn)后預計年產(chǎn)值將超15億元，每年貢獻利稅超億元；項目落地后，提供超過500個就業(yè)崗位，萬寶集團在珠三角項目中約75%的梅州籍科研人員選擇了回到家鄉(xiāng)工作。

    萬寶堅持以智能制造為主攻方向，推動高端產(chǎn)品制造

    干凈整潔的生產(chǎn)車間，嶄新的生產(chǎn)設備，記者目睹了萬寶高端冷柜-“蒲公英”系列全新臥式冷柜生產(chǎn)的全過程。萬寶梅州工廠采用成品智能化管理，以ERP系統(tǒng)為平臺、輔助TPM管理看板，包括產(chǎn)出、材料、實際運行效率等，都能在生產(chǎn)車間的大屏上實時、直觀地呈現(xiàn)。除此之外，通過條碼識別技術和自動輥扎線可以讓零部件自動配套，不僅有利于防呆防錯，還可記錄生產(chǎn)過程中關鍵的工藝參數(shù)，所有產(chǎn)品都能根據(jù)條碼進行全程追溯。

    萬寶梅州工廠也為我們呈現(xiàn)了成品自動化制造，用機器人替代部分人工環(huán)節(jié)，大大降低了人工生產(chǎn)的失誤，極大的提高提升了生產(chǎn)效率。梅州工廠的生產(chǎn)線設計節(jié)拍達到了10秒一臺，每天可以生產(chǎn)3000多臺冷柜，人均的生產(chǎn)效率超過了10臺/天。

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