在格力人的眼里，每一件格力的產(chǎn)品都是一臺精密的儀器。從一個個微小的部件，組裝成一臺臺空調(diào)，生產(chǎn)線上的每一個細節(jié)都精益求精。而技術(shù)創(chuàng)新的基因，卻始終貫穿于格力生產(chǎn)線的每一個步驟。甚至一個小小的卡扣設(shè)計，都離不開創(chuàng)新者的“匠心”。
一個卡扣帶來的效益
一個創(chuàng)新的卡扣設(shè)計能給一件產(chǎn)品帶來什么?在格力生產(chǎn)車間，它或許意味著工作效率的大幅提高。
空調(diào)生產(chǎn)中，螺釘是必不可少的零件。過去一臺裝配完畢的空調(diào)，總共需要200顆左右的螺釘。生產(chǎn)線上，工人或者機器手將這些螺釘一個個固定，這需要花費大量的時間。
格力的工程師們并不滿足，他們對這種“低效”的螺釘有著不同的看法，能不能用其他設(shè)計代替螺釘呢?
在多年的實踐過程中，格力一位工程師發(fā)現(xiàn)卡扣或許可以代替部分螺釘，于是一款新的卡扣方案被設(shè)計出來，面板與面板之間的連接，完全可以用這種全新的卡扣去代替，“過去一臺空調(diào)有200顆螺釘，使用了卡扣后，螺釘減少到150顆。每臺空調(diào)生產(chǎn)能夠減少三四十秒的生產(chǎn)時間，如果一天的產(chǎn)量有1200臺，那么能提高600分鐘的生產(chǎn)效率。”格力電器的工程師介紹。
實際上，開發(fā)一款卡扣設(shè)計并沒有想象的那么簡單，需要經(jīng)過多次試驗。卡扣需要一定韌性，但又要堅固，什么樣的材料最適合?工程師選了五六種材料，每一種都做出樣品進行試驗，僅僅一開一關(guān)這個動作就做了兩天，“從設(shè)計方案到最后成品出來，前前后后需要一個半月的時間。”
專注于“掌握核心科技”，這句話在格力從來不是空談。
格力人的“創(chuàng)新精神”
走進格力工藝設(shè)備部倪俊的辦公室，你會發(fā)現(xiàn)他的桌上到處都是拆開的零件。作為一名技術(shù)研發(fā)人員，除了研發(fā)新產(chǎn)品，他最大的愛好是“拆機”，“拆得最多的是路由器，這幾年我拆過五六十個品牌的路由器。”
為什么要拆機?在倪俊看來，拆機是為了學習。“每一款產(chǎn)品都有自己獨特的工藝設(shè)計，尤其是路由器這種小設(shè)備，內(nèi)部的每一個設(shè)計都很有意思，通過這種拆機能夠拓展我自己的設(shè)計思路。”
除了路由器，倪俊還喜歡拆汽車模型。將每一個零件認真的拆下來，再一件件組裝回去，“這些看起來簡單的模型，能看出每一位設(shè)計者的匠心，這是需要我去學習的。”
在格力人眼里，“創(chuàng)新”不是簡單的靈光一現(xiàn)，如何將靈感轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實，需要付出極大的努力和耐心。格力 推出的‘金貝’空調(diào)，設(shè)計了全新的防冷風功能。簡單來說就是常規(guī)空調(diào)冬天開機時會先吹出冷風，導致用戶體驗不好，怎么解決這個問題?格力的工程師設(shè)計了全新的防冷風設(shè)計，并且身體力行的去試用，“每一次改變都自己先去試吹，看看體感能不能接受，應(yīng)該如何改進。”倪俊表示。
每一個細節(jié)都精益求精，這是格力人的“創(chuàng)新精神”。
創(chuàng)新投入不計成本
走在格力的工廠里，你遇到的10個人里可能就有一位是研發(fā)人員。以格力電器合肥生產(chǎn)基地為例，自廠區(qū)建成以來，合肥格力已經(jīng)投入研發(fā)資金約30億元，研發(fā)人員占公司總?cè)藬?shù)的10%以上。
付出當然有回報。每年合肥格力電器開發(fā)的高新產(chǎn)品銷售收入占公司銷售收入的60%以上，目前公司共獲得安徽省新產(chǎn)品及省高新技術(shù)產(chǎn)品29項;國家受理發(fā)明專利75項，其中已授權(quán)發(fā)明專利28項。
“在格力，科研的投入不是按‘銷售收入的百分之幾’來預算的，而是根據(jù)企業(yè)未來發(fā)展的實際需要‘按需分配’。”合肥格力工藝設(shè)備部部長李敏介紹，格力內(nèi)部經(jīng)常開展科技進步獎評比、科技專家評比、與合肥高等院�？蒲性核_展產(chǎn)學研合作等，“一切都是為了調(diào)動技術(shù)人員科研投入的積極性”。
就像格力廣告語說的那樣，“格力 掌握核心科技”已經(jīng)滲透在這家企業(yè)生產(chǎn)制造的每一個環(huán)節(jié)。
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