原標題：奧林巴斯風電解決方案，解決風機葉片檢測難題

　　風能被譽為可再生能源中 潛力的能源,風電解決方案能解決風能發(fā)電機中可能出現(xiàn)的問題,保障電機能正常運行的關鍵,是風能發(fā)電的核心。風電葉片作為風電機組的關鍵部位,造價占整個風電機組的20%以上,其安全性、耐用性是整個機組安全經(jīng)濟運行的保障,故而,葉片出廠前的檢測也是風電解決方案中的重頭戲。近年來,奧林巴斯風電解決方案中探傷儀設備亮眼表現(xiàn),成功降低了風電葉片的故障率和維護成本,提高了風電企業(yè)的效率。

　　風機葉片缺陷產(chǎn)生的原因有很多,如在生產(chǎn)制造過程中,會出現(xiàn)孔隙、分層和夾雜等典型缺陷。而奧林巴斯Omniscan X3相控陣探傷儀常用于風機葉片成型后的檢測,利用超聲波檢測技術(shù)可以有效地檢測厚度變化,能夠顯示出產(chǎn)品的隱藏故障,如分層、夾雜、氣孔、缺少膠粘劑以及粘結(jié)處粘結(jié)不牢等缺陷。加上它獨特創(chuàng)新的全聚焦方式(TFM),能清晰的顯示細微的缺陷,讓缺陷無處可藏,從而可大幅度降低葉片失效的風險。

　　除了生產(chǎn)過程中需要隨時檢測,葉片在運輸和安裝過程中,由于葉片尺寸大、重量重,而且還具有一定的彈性,也會造成一些肉眼看不見的缺陷,這也需要做好保護葉片的工作,以防產(chǎn)生內(nèi)部損傷。Omniscan X3相控陣探傷儀直觀的數(shù)據(jù)視圖功能,搭配雙晶線陣探頭可提供更好的近表面分辨率來采集檢測數(shù)據(jù),讓缺陷一目了然。

　　還有一點特別值得注意的是,風機在運行過程中葉片也會出現(xiàn)不同程度的損傷,其主要形式有裂紋、斷裂和基體老化等。其中外界沖擊是產(chǎn)生裂紋的主要原因,風機在正常運行情況下葉片不會發(fā)生突然斷裂,而風機葉片是長期工作在沙塵、雨水和鹽霧腐蝕的惡劣條件下的,長年累月的高強度運行肯定會導致不同程度的損傷。在這樣的情況下,奧林巴斯風電解決方案中的OmniScan X3探傷儀,對風機葉片檢測和維護中就起到了重要作用,它能探測到普通探傷儀難以檢測到的點蝕、晶粒間裂紋、初期裂紋等缺陷,還能檢測到腐蝕或其他一些難探測到的損壞現(xiàn)象,實現(xiàn)一機解決風機各環(huán)節(jié)中的葉片檢測難題。

　　風機的良好運行是風能發(fā)展的重要組成部分,近年來隨著奧林巴斯等一眾國內(nèi)外各大研究機構(gòu)的努力,風電葉片檢測技術(shù)取得了重大突破。奧林巴斯風電解決方案及領先的探傷設備,更是大大提高了風電葉片檢測的效率,保障風電機組安全經(jīng)濟運行,促進風能經(jīng)濟的長遠發(fā)展。

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